沸石轉輪濃縮原理_沸石轉輪吸附濃縮技術原理介紹
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沸石轉輪吸附濃縮技術廣泛用于噴涂、電子、印刷、印染、塑料、家具、煉油、橡膠、化工、造紙、皮革、制藥和農藥等工業廢氣凈化處理?？梢哉f，很多工業級企業廢氣處理設施大都會配置沸石轉輪濃縮設備，所以我們不能不了解沸石轉輪濃縮原理。下面，就沸石轉輪吸附濃縮技術原理介紹，格林斯達環保公司為您分享如下：
沸石轉輪濃縮原理
沸石轉輪濃縮原理，是指將大風量、低濃度的VOCS廢氣濃縮到高濃度、小風量的廢氣，提高廢氣處理效率，減少設備的投入費用和運行成本的科學工作原理。具體工作原理見下：
- 沸石轉輪濃縮區可分為處理區、再生區、冷卻區，濃縮轉輪在各個區內連續運轉。
- VOC有機廢氣通過前置過濾器后，通過濃縮轉輪裝置的處理區。在處理區VOCs被吸附劑吸附去除，凈化后的空氣從濃縮轉輪的處理區間排出。
- 吸附于濃縮轉輪中的有機廢氣VOCs，在再生區經熱風處理而被脫附、濃縮到5到20倍的程度。
- 濃縮轉輪在冷卻區被冷卻，經過冷卻區的空氣，再經過加熱后作為再生空氣使用，達到節能的效果。
格林斯達-沸石轉輪吸附裝置
沸石轉輪吸附濃縮技術原理介紹
- 沸石轉輪吸附濃縮技術原理s先通過對低濃度、大風量工業廢氣中的VOCs進行濃縮，對濃縮后的高濃度、小風量的污染空氣采用RCO或者RTO蓄熱式氧化法進行分解凈化。具有蜂窩狀結構的沸石轉輪被安裝在分隔成吸附、再生、冷卻三個區的殼體中，在調速馬達的驅動下以每小時1～6轉的速度緩慢回轉。
- 含有VOCs的污染空氣由鼓風機送到沸石轉輪的吸附區，污染空氣在通過沸石轉輪蜂窩狀通道時，所含VOCs成分被吸附劑所吸附，空氣得到凈化。隨著吸附轉輪的回轉，接近吸附飽和狀態的吸附轉輪進入到再生區，在與180℃-220℃高溫脫附再生空氣接觸的過程中，VOCs被脫附下來進入到再生空氣中，沸石轉輪得到再生。
- 再生后的沸石轉輪經過冷卻區冷卻降溫后，返回到吸附區，完成吸附/ 脫附/ 冷卻的循環過程。脫附后把大風量低濃度的有機廢氣濃縮成小風量高濃度的廢氣，再進入RTO蓄熱式氧化爐設備，經過蓄熱室升溫吸熱，離開蓄熱室，進入氧化室，升到800多℃的溫度，焚燒氧化廢氣，使廢氣氧化分解成二氧化碳和水。釋放的熱量可回收到設備內循環使用，節能環保，節省能耗損失。
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